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| ブランド名: | Tendars |
| モデル番号: | TDT-CNC-FACTORY |
| MOQ: | 25平方メートル |
| 価格: | USD 35-65 per Square Meter |
| パッケージの詳細: | CNC カットされたコンポーネントは個別に検査されます。バッチトレーサビリティ すべてのパッケージの QR コード。輸出燻蒸標準パレット |
| 支払条件: | T/T、L/C 確認、出荷前に 30 パーセント前払い 70 パーセント |
テンダース・パーティーのテントは 3万平方メートルの先端施設で製造されています 12つのCNC加工センター,4つのアルミニウム挤出ライン85の品質管理チェックポイント顧客が要求する品質を一貫して提供します 顧客が要求する品質を一貫して提供します
| 部門 | 設備 | 仕様 | 容量 |
|---|---|---|---|
| アルミニウムエクストルーション | 4×1600トンの液圧プレス | 6082 T6合金 定製型型型材 | 日当たり50トン 完成した挤出 |
| CNC加工センター 1 | 4x DMG MORI CMX 1100V 5軸 | 0.01mm 位置付け精度 | シフトあたり800のフレームコネクタ |
| CNC加工センター 2 | 4x ハース VF-4SS スーパースピード | 121000 RPM スピンドル 自動 ツールの交換機 | シフトあたり1200の部品 |
| CNCドリリングタッピング | 4x 兄弟 TC-S2Dn 高速 | 0.5秒 ツールの交換 22ツールの変更 | 掘削された穴は1時間あたり5000個 |
| 粉末コーティング | GEMA 完全自動粉末ライン | 5段階の予備処理と200°Cの固化 | シフト毎に 2000 メートル |
| 品質ラボ | 3DCMMスペクトロメーター 張力テスト | 完全な機械化学分析 | 85 検査点 |
| QC 段階 | 検査所 | 方法 | 受け入れ基準 |
|---|---|---|---|
| 入荷した原材料 | 15点合金組成寸法 表面硬さ | スペクトロメーター マイクロメーター ブリーネル 視覚 | ASTM B221 6082 T6 ≥95 HBW |
| エクストルーション プロセス | 12点プロフィールゲージ 直さ 壁厚さ | レーザー・ゲーマー・ダイヤル・インジケーター 超音波 | プロファイルの容量 ±0.15mm 直さ0.3mm/m |
| CNC加工 | 18点穴位置 直径 糸深さ チェンファー | CMM ゴー・ノー・ゴー・ゲーズ スレッド・ゲーズ 視覚 | 穴の位置 ±0.05mm スレッドクラス6H |
| 粉末コーティング | 厚さ10点 粘着性 輝く色 | コート厚み計 横のハッチスペクトロフォトメーター | 60-80μm接着 5B色 ΔE 1未満0 |
| 組み立てテスト | 15 ポイント 格差調整 緊張 | 模擬アセンブリレーザーアライナメント緊張計 | 0.5mm未満のギャップ,コネクタがスムーズに並べ |
| 最終 検査 | 15 ポイントのラベル 包装文書 | SOP チェックリストの監督者がサインオフ | 100% 完全ゼロの欠陥 |
A: はい.アメリカからの買い手は,2~3日間の工場ツアーに歓迎します. 挤出から最終組立テストまでのすべての生産段階を見ます.中国ビザ申請の招待状と空港のピックアップサービスを提供します遠隔訓練のためのビデオ工場ツアー
A:各部品にはQRコードが原材料のバッチ,CNCプログラムバージョン,検査記録まで 追跡可能になります85のQCチェックポイントとデジタル記録は 劣質な部品が組み立てに届かないことを保証します顧客はコンテナを受け取った後に 品質の問題を報告しています
A: 5% の ランダム 組み立て テスト は,梱包 前 に 適合 問題 を 検出 し ます.加工 誤り の 極めて 希少 な 場合,私たちは 48 時間以内に 代引 部品 を エクスプレス 航空 貨物 で 送る こと が でき ます.精密なCNC (0.05mmの許容量) は このシナリオを実質的にゼロにします
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| ブランド名: | Tendars |
| モデル番号: | TDT-CNC-FACTORY |
| MOQ: | 25平方メートル |
| 価格: | USD 35-65 per Square Meter |
| パッケージの詳細: | CNC カットされたコンポーネントは個別に検査されます。バッチトレーサビリティ すべてのパッケージの QR コード。輸出燻蒸標準パレット |
| 支払条件: | T/T、L/C 確認、出荷前に 30 パーセント前払い 70 パーセント |
テンダース・パーティーのテントは 3万平方メートルの先端施設で製造されています 12つのCNC加工センター,4つのアルミニウム挤出ライン85の品質管理チェックポイント顧客が要求する品質を一貫して提供します 顧客が要求する品質を一貫して提供します
| 部門 | 設備 | 仕様 | 容量 |
|---|---|---|---|
| アルミニウムエクストルーション | 4×1600トンの液圧プレス | 6082 T6合金 定製型型型材 | 日当たり50トン 完成した挤出 |
| CNC加工センター 1 | 4x DMG MORI CMX 1100V 5軸 | 0.01mm 位置付け精度 | シフトあたり800のフレームコネクタ |
| CNC加工センター 2 | 4x ハース VF-4SS スーパースピード | 121000 RPM スピンドル 自動 ツールの交換機 | シフトあたり1200の部品 |
| CNCドリリングタッピング | 4x 兄弟 TC-S2Dn 高速 | 0.5秒 ツールの交換 22ツールの変更 | 掘削された穴は1時間あたり5000個 |
| 粉末コーティング | GEMA 完全自動粉末ライン | 5段階の予備処理と200°Cの固化 | シフト毎に 2000 メートル |
| 品質ラボ | 3DCMMスペクトロメーター 張力テスト | 完全な機械化学分析 | 85 検査点 |
| QC 段階 | 検査所 | 方法 | 受け入れ基準 |
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| 入荷した原材料 | 15点合金組成寸法 表面硬さ | スペクトロメーター マイクロメーター ブリーネル 視覚 | ASTM B221 6082 T6 ≥95 HBW |
| エクストルーション プロセス | 12点プロフィールゲージ 直さ 壁厚さ | レーザー・ゲーマー・ダイヤル・インジケーター 超音波 | プロファイルの容量 ±0.15mm 直さ0.3mm/m |
| CNC加工 | 18点穴位置 直径 糸深さ チェンファー | CMM ゴー・ノー・ゴー・ゲーズ スレッド・ゲーズ 視覚 | 穴の位置 ±0.05mm スレッドクラス6H |
| 粉末コーティング | 厚さ10点 粘着性 輝く色 | コート厚み計 横のハッチスペクトロフォトメーター | 60-80μm接着 5B色 ΔE 1未満0 |
| 組み立てテスト | 15 ポイント 格差調整 緊張 | 模擬アセンブリレーザーアライナメント緊張計 | 0.5mm未満のギャップ,コネクタがスムーズに並べ |
| 最終 検査 | 15 ポイントのラベル 包装文書 | SOP チェックリストの監督者がサインオフ | 100% 完全ゼロの欠陥 |
A: はい.アメリカからの買い手は,2~3日間の工場ツアーに歓迎します. 挤出から最終組立テストまでのすべての生産段階を見ます.中国ビザ申請の招待状と空港のピックアップサービスを提供します遠隔訓練のためのビデオ工場ツアー
A:各部品にはQRコードが原材料のバッチ,CNCプログラムバージョン,検査記録まで 追跡可能になります85のQCチェックポイントとデジタル記録は 劣質な部品が組み立てに届かないことを保証します顧客はコンテナを受け取った後に 品質の問題を報告しています
A: 5% の ランダム 組み立て テスト は,梱包 前 に 適合 問題 を 検出 し ます.加工 誤り の 極めて 希少 な 場合,私たちは 48 時間以内に 代引 部品 を エクスプレス 航空 貨物 で 送る こと が でき ます.精密なCNC (0.05mmの許容量) は このシナリオを実質的にゼロにします
